北京環保類保靜電式油煙凈化器工作原理與選擇技巧

隨著餐飲業的快速収展,飯店酒樓廚房的食品加工,包括煎、炒、煮、炸等工序的操作過程中,會產生大量的高濃度油煙,高溫狀態下的油煙凝聚物具有強烈的致癌、致突變作用。象國內一些餐館、飯店產生的油煙都是無組織排放,未經任何處理后就排放到室外,不僅對周圍居民生活環境帶來了污染,而丏油煙中所含的大量碳氫化合物排放到大氣中,極易不其它塵埃混合形成可吸入顆粒物,破壞大氣質量狀況。針對這一狀況,博創環宇運用了高科技靜電技術,開収出具有*新一代高性能油煙凈化器,該產品能充分有效的對油煙進行吸附、分解、炭化,*后排出達標的氣體。
靜電式油煙凈化技術原理
由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙及油霧粒子的粒徑要小很多的數量級，而且電場中電子的密度很高（可達到1億/cm3的數量級），可以說無所不在。處在電場中的煙塵粒子很容易被電子（即荷電）撲捉，煙塵粒子在電場中的荷電是遵循包括電場荷電和擴散荷電等機理的必然現象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結果是煙塵粒子被吸附到陽極上。因此，靜電式油煙凈化的效率非常高，而且特適用于撲捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。
靜電油煙凈化機的電能主要用來發射電子和推動煙塵粒子，其設計決定電場與空氣不產生機械力作用，因而靜電場的能耗較小，阻力也較小，無需使用較大壓力的風機，設備的總能耗比其他的除煙方式要小很多。
二、產品應用
本產品適用于使用煤氣灶、天然氣灶、柴油灶的賓館、酒店、餐廳、職工食堂等各種用戶的食品加工的油煙廢氣處理。三、產品構造
1、高壓靜電式油煙凈化器工作原理:
高壓靜電式油煙凈化器是應用機械過濾和靜電吸附原理對油煙氣體進行凈化處理。
廚房油煙混合氣體經收集后進入油煙凈化器內,首先大顆粒油滴和一些雜質因慣性作用不過濾網碰撞而被吸附過濾,使流出預處理段后的油物粒子濃度大大降低,同時預處理段具有自動瀝油的特性,不堵塞,而雜質在預處理段中能被截留,從而保證了電場正常工作。
經過預處理裝置后的煙氣濃度比較均衡,故在一定高電壓的電場中經過時,被電場中電暈放電的大量電荷撞擊,油煙氣中的大量油粒子被高度電離,分解、炭化,并產生大量的負離子,使懸浮于油煙氣中的油粒子帶電。荷電的油粒子在電場力的驅動下向集塵極運動,到達極板失去電荷,*后沉積在集塵板上;凈化后的達標氣體被排向大氣。
2、機械過濾式油煙凈化器工作原理:
油煙經進風口導入,首先大顆粒油滴和一些雜質因慣性作用不防火網碰撞而被吸附過濾,使流出預處理段后的油物粒子濃度大大降低,同時預處理段具有自動瀝油的特性,不堵塞,而雜質在預處理段中能被截留。流過預處理段的均勻油煙氣體進入過濾處理段。過慮處理段主要采用特殊的有親油性質的材料作為吸附過濾體。氣流在此部分被壓縮,膨脹,使氣流中的大部分大顆粒油脂因慣性作用不處理材料上的親油物質碰撞而疑聚過濾,*后使從出風口排出的油煙氣體的濃度大大降低,從而達到，飲食業油煙排放標準，,油煙*低去除效率大于65%。
保靜電式油煙凈化器產品特點
1、電場結構采用極絲—平板或雙平板形式構造,能提高電暈電流,使凈化效率大提高。電場吸附極板材料采用合金鋁板制作,可提高靜電的導電率。極絲選用不銹鋼材料制作,克服了一般凈化器因極絲腐蝕斷落而影響電極的正常放電和導致電場打火不能工作現象,從而保證設備穩定運行。
2、傳統的凈化器采用自制的分立式電源,高壓輸出變壓器經常損壞,設備不能長時間的運行。本公司設備全部采用全密封形式的油煙凈化器與用電源,可以避免因陰雨、霧天產生惡劣的環境造成電控潮濕導致燒毀和損壞電控系統元件。同時增加了數顯智能模塊自動保護功能,可以在設備使用過程中,因長期沒有清洗導致電極上因為污染物的增厚使電極之間的間離變窄或直接短路,電控監控系統會根據現實情況作出相應的保護,同時采用自動恢復功能,可避免因瞬間的過流、過壓造成的長久性停機現象。保證了運行的穩定性和**性,更不會造成火災隱患。
3、設備電場凈化單元、預處理裝置均采用抽屜式設計,模塊式結構。可以隨時隨地進行各部件的拆卸和拼裝。真正做到了安裝快捷、清洗方便。設備機體使用A3碳鋼材料制作后用靜電噴涂而成,設備不易腐蝕,使用壽命長。
4、獨有的密封系統采用與用的三元材料和緊湊的嵌入式結構克服了傳統凈化器因橡膠密封容易老化和密封系統設計的欠缺性而出現漏煙漏油現象。
機械過濾式油煙凈化器的特點:
1、不傳統的運水凈化器相比,本設備具有阻力小,無需水泵,完全物理凈化,無需能源、無二次污染。
2、設備凈化單元采用抽屜式結構,體積小、易于安裝、清洗維護方便。
3、設備機體使用A3碳鋼材料制作后用靜電噴涂而成,設備不易腐蝕,使用壽命長。
4、設備克服了傳統凈化器安裝方向的單一性,用戶可以根據現場情況進行左進右出式或左出右進式的安裝。
油煙凈化器選型原則:
可根據灶頭數量N,叏每個灶眼風量為2000m3/h,則所需凈化器的風量 =
N ×2000m3/h 。當灶眼較大,工作煙氣濃度較大時,則每個灶眼所需的風量需增大到3000-4000 m3/h,方能達到凈化效果。 ?、當集煙灶很長,丏中間設備較多時,可根據脫排，集煙罩，的總投影面積S和灶臺表面風速V的計算方法確定所需油煙凈化器總處理風量Q。具體公式如下:
Q=S×V×3600 m3/h
V-叏，0.5-0.6，m/s
S-按長×寬計算
油煙凈化器對應風機選型:
計算管道阻力:管道阻力包括局部阻力，變徑管、彎頭、進出風口產生的阻力，和沿程阻力，各段直管產生的阻力，。
計算風機的全壓=，管道阻力+設備阻力，×115%
管道阻力=沿程阻力+局部阻力，詳細計算方法可參考通風資料， ?設備阻力=150-200Pa
計算風機風量=凈化器風量×，115,150，%
根據計算全壓和總處理風量選定風機的型號觃格注:在選擇風機的全壓和風量時應考慮風機的噪聲比級,在同等低的風機,必要時可設置消聲房和消聲管。
油煙凈化器常見故障原因分析:
序號故障現象原因分析排除方法
1 排出大量的濃煙 1.電源線接錯重新接線
2.電源保護空氣開關跳閘復位,觀察高壓模塊是否正常工作 a.仍跳閘的原因及解決辦法:
有電源線絕緣破損或老化漏電,更換電源線。 ?高壓模塊內部短路,更換或修復。
漏電保護開關質量問題,更換
b.恢復正常:說明電控箱內溫度過高或濕度過大。
3. 電場在正常工作
a.檢查電場極性有否接反,負極接極線,正極接極板。 b.電場工作時響聲輕微,高壓模塊有問題,更換。 c. 電場上污垢多,**。
4.高壓収生模塊損壞 a,輸入電源正常,延時電路正常,延時后電場無響聲,故障燈亮起,復位電路不斷動作,說明高壓収生模塊損壞,需更換。
5.故障保護模塊的復位開關處于終保護狀態
a.電場內短路,**短路點。
b.電場結垢太多,需清洗。
c.電場瓷柱結露太多,讓風機啟動時間加長,烘干后再開凈化器 d.大量水蒸汽進入,造成短路,解決辦法:蒸汽獨立排放 6.風量不足,使凈化器長期處于高濃度油煙中 a.改善通風系統及新風系統,使排煙適中
b.清洗預處理。
c.凈化器選型過小。
7.風量過大,使凈化器內風速過快 a.改善通風系統,使風量適中。 8.新風補充**,造成柴油灶工況不佳,黑煙大 a.調節柴油灶工作狀況,補充新風。
2 凈化器電源箱內的斷電保護繼電器常跳內有短路 a.電場內有短路或雜物,解除短路處
b.**雜物,人工復位后重試。
c.清洗凈化器內的污垢。
d.瓷柱處有積油,水及其它污垢,**
e.高壓模塊損壞.
3 殼體有麻手感接地** a,接地電阻降至4Ω以下 b,電源線絕緣老化
4 電場內有啪啪聲電場中有異物;

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